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电池电容行业成功案例 |
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电池废料烘烤线- 上海路达 浏览次数: 发布时间:2020年4月3日 |
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一、电池废料烘烤线工艺
1.产品:电池废料烘烤;
2.产品特性:易挥发性,易产品可燃气体,超过130℃易燃易爆;
加热时间约20min,堆积厚度为50-60mm;
二、电池废料烘烤线主要技术参数
1、内胆尺寸:加热区长5000*进料口高200*输送带有效宽1000mm;
2、外形尺寸(约):总长7000*高1560*宽1400mm;进料部分长1000mm,加热部分长5000mm(分二段温区),出料部分长1000mm;输送带离地高800mm±20mm。
3、温度范围:发热管表面温度130℃,炉内温度80-100℃;
4、温度波动度:±1℃;
5、温度均匀度:±5℃(恒温状态下测试);
6、升温速率:10℃/min;
7、外壳温度:温升不超过环境+15℃,接缝处周边除外。
8、热风循环风方式:内部大风量三面循环运风,左右底部出风,顶部中间回风。
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、功率:50KW;
三、电池废料烘烤线控制系统
1、运风马达:每段温区配有0.75KW上海大同2BT4防爆运风马达2台,2段温区共计4台; 各配10.5寸不锈钢运风风轮一件;各配台达变频器,单台运风风量500-1200m3/h可调节。
2、发热管:内胆回风层装有SUS316翅片式防爆加热管,发热管散热面积大,每段温区由SSR控制,平稳调节功率大小输出;
3、调速控制:采用1.5KW台湾永坤牌齿轮减马达一台,配1P台达变频器,连式输送,设定输送0.33m/min,速度范围0.1-0.6m/min可调节。
4、加热管控制:采用台湾阳明,SSR固态继电器控制每段温区发热管输出功率大小,接近恒定温度时,加热电流变小,使其恒定温度。
四、电池废料烘烤线功能
1、自动恒温:温控器可根据用户设定的温度值;采用PID自动计算输出功率的大小,越接近温度设定值时,输出功率越小,以达到恒温控制的目的,并可节能省电;
2、超温报警:当实际检测温度超过超温保护设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;
3、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯;
4、三色灯:三色灯显示:绿灯正常生产状态,黄灯待生产状态,红灯急停被按下;
5、噪音:离设备1米远测量75db;
五、电池废料烘烤线培训
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