成功案例 |
|
自动化对接烘烤线成功案例 |
|
复合材料,新材料行业成功案例 |
|
风电,电机,变压器行业成功案例 |
|
锰矿行业成功案例 |
|
飞机维修,汽车配件行业成功案例 |
|
新能源汽车电机,动力电池案例 |
|
玻璃,太阳能光伏行业成功案例 |
|
亚克力软化热弯行业案例 |
|
硅橡胶行业成功案例 |
|
电池电容行业成功案例 |
|
LED行业成功案例 |
|
通讯行业成功案例 |
|
PCB行业成功案例 |
|
塑胶,五金喷涂行业成功案例 |
|
LCD行业成功案例 |
|
医疗,食品,医药行业成功案例 |
|
饰品,化妆品行业成功案例 |
|
建筑材料行业成功案例 |
|
|
13651686829 / 13916324191 |
我们的位置:
地址:上海市青浦区白鹤镇鹤泰路158号1栋
业务电话:021-5950 6099
业务联系一:136 5168 6829 符 总(微信同号)
业务联系二:139 1632 4191 符经理(微信同号)
业务联系三:138 5830 3164 李经理 (微信同号)
邮箱:shnmt@sznmt.com
Q Q :2355554608
|
|
|
电池电容行业成功案例 |
|
|
电容行业隧道炉烘干线-福建华科 浏览次数: 发布时间:2018年1月12日 |
|
|
一、电容行业隧道炉烘干线主要技术参数
1、内胆尺寸:长6100*净高180*内宽680mm(材质SUS304,亮面朝输送机);
2、外形尺寸(约):1.长6100mm*高1880mm*宽1340mm,地面到输送平面的高度为850±30mm(华科提供输送机设计图,供方提供箱体内安装固定件);
3、温度范围:室温+10℃~300℃;
4、温度波动度:±1℃;
5、温度均匀度:±5℃(恒温状态下,空载测试),(测温点在输送面上);
6、升温速率:从室温升到工作温度15分钟以内;
7、外壳温度:温升不超过环境+15℃,接缝处周边除外。
8、热风循环风方式:顶部出风,底侧部回风(风速0.8M/秒),风机组与加热模组要能快速更换维修;
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、功率:42KW;
二、电容行业隧道炉烘干线炉体结构特征
1、外壳材料:采用2.0mm冷板折弯而成,表面磷化,高温静电喷塑处理,耐腐蚀易清洗;
2、表面处理:表面打磨、抛光、磷化(可以增加金属的耐蚀性,油漆的附着力)处理。高温喷塑(大波纹型),可防止生锈,耐腐蚀。颜色为“电脑白”,(色板华科提供)。
3、内胆材料:采用1.5mm厚不锈钢板制作(材质SUS304);保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀;内部钣金与保温层全部满焊,防止保温层隔热棉泄漏,以保证洁净度。
4、密封材料:密封条采用耐高温硅胶条制作,可耐温不变形,门与箱体连接密封,加强密封效果;
三、电容行业隧道炉烘干线控制系统
1、运风马达:入料段配有1.5KW台湾东元运风马达1台,第二段配有耐高温东元运风马达组1.5KW 3套;
2、运风风轮:各配10.5寸不锈钢运风风轮一件;
3、发热管:采用台湾产SUS304不锈钢U型发热管,带散热片,可使发热管温度均匀散发;
4、加热管控制:采用台湾泰矽SCR大功率可控硅控制每段温区发热管输出功率大小,接近恒定温度时,加热电流变小,使其恒定温度;
5、温度传感器:欧姆龙3米标准型,K型热电偶;
6、其它:控制电器均采用施耐德和欧姆龙品牌;
四、电容行业隧道炉烘干线环境条件
1、环境温度:-10℃~~+45℃;
2、相对湿度:85%RH;
3、气源:气压:4~7Bar;
4、电源:AC380V±10%,50Hz;
五、电容行业隧道炉烘干线培训
免费进行技术培训 |
上一篇:汽车电容灌胶固化隧道炉烘干线-宁国裕华
下一篇:电容行业工业烘箱-福建华科 |
|