化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉-耐美特工业设备东莞分公司

产品名称：	NMT-SDL-905化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉（尖端化工）
产品编号：	NMT-SDL-905
适用范围：	化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉
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　详细介绍

一、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉主要技术参数
1、内胆尺寸：烘干区;长10000*净高150*有效宽1600mm；
2、外形尺寸（约）：总长11000mm*总高1250mm（不含马达高度）*总宽1916mm，地面到网带的高度为800mm，圆钢有效使用宽度为1600mm，进料高度为150mm；烘干部分总长10000mm，分5段，每段长2000mm，独立控制，配独立控制箱宇炉顶，每节炉装好电动缸固定耳及支撑架，方便维修更换发热管时顶起炉盖，共用一个气缸，烘干区前后设有调节挡板；进料部分长500mm,出料部分长500mm ，炉体前后设有紧急开关。
3、温度范围：常温～+200℃可调（使用温度为180℃）；
4、仪表显示精度：≤±0.1℃；
5、温度波动度：≤±1℃；
6、电源：三相五线制，380V，50HZ；
7、总功率：100KW

二、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉炉体结构特征
1、外壳材料：采用2mm厚冷轧板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、表面处理：表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理后
高温喷塑（大波纹型），可防止生锈，耐腐蚀，颜色为“电脑灰”
3、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作；保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀。
4、炉体底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持炉体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止炉体变形。大梁采用2mm冷板折弯喷塑并封板，底方通框架之间不用封板
5、保温材料：采用100K加密型硅酸铝岩棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm；
6、脚杯：底部装有可调节脚杯，方便箱体调节箱体高度；
三、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉控制系统
1、运风马达：每段烘干区配0.75KW运风马达2台；
2、风轮：每段烘干区配10.5寸多翼式风轮2件；
3、辐射加热：发热管采用中波红外线管，放置于产品110mm高处，上下可调节50mm，每节炉盖装15支，每支功率1500W
4、加热管控制：采用SCR大功率可控硅控制每组发热管；
5、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；

四、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、接地保护：结构件安全接地保护。
3、电源缺相、相序保护：配有相序保护器
五、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉环境条件
1、环境温度：-5℃～+40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
六、化工行业烤油漆表面处理隧道式烘干炉培训
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